قاطعة طحن من فولاذ التنغستن بقطر صغير


| مادة | فولاذ التنغستن |
| يكتب | قاطعة الطحن |
| مادة قطعة العمل | الطلاء: الفولاذ المطفأ والمقسى، الفولاذ السبائكي، الفولاذ الأدواتي، الحديد الزهر، الفولاذ المقاوم للصدأ |
| الفولاذ المعالج حرارياً والفولاذ الكربوني وأجزاء الفولاذ الأخرى | |
| لا يوجد طلاء: الألومنيوم، النحاس، سبائك الألومنيوم، سبائك المغنيسيوم، الخ. | |
| حزمة النقل | صندوق |
| طلاء | غير مطلي للألمنيوم، طلاء للصلب |
| التحكم العددي | التحكم الرقمي بالكمبيوتر |
| فلوت | 2 |
| مواصفة | انظر الجدول التالي |
ميزة:
1. قاعدة معدنية من كربيد التنغستن الناعم للغاية.
تتميز مادة كربيد التنغستن الجديدة، ذات الجسيمات الدقيقة جدًا، بقصر العمر والصلابة العاليتين، ومقاومة عالية للصدمات.
2. ليس من السهل كسر السكاكين، ومقاومة للتآكل ومتينة.
٣. بفضل معالجة عجلة الطحن فائقة الدقة، تتم إزالة الشظايا ثنائية الحواف بسلاسة، مما يزيد من حدة ومقاومة التآكل. بفضل تقنية التنقية، تتم إزالة الجزيئات اللاصقة من أدوات القطع. طبقة متعددة الطبقات، تقلل من عدد مرات تغيير الأدوات. المعالجة سهلة الاستخدام ومقاومة للتشقق.
٤. يُعدّ أخدود القطع الحافةَ الرئيسية للقطع، مما يُقلّل من عدد مرات تغيير الأدوات. يُحسّن هذا من حركة القطع في آلة القطع، ويُوفّر وقتَ صنع القالب.
تطبق بشكل رئيسي على
معالجة أجزاء ماكينة الطحن، علبة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
صناعة معالجة CNC لأشرطة الساعات، صناعة معالجة CNC لأجزاء السيارات، صناعة معالجة CNC لأجزاء الآلات الدائرية الكبيرة، صناعة قوالب CNC، صناعة معالجة CNC للسبائك.
احتياطات الاستخدام
①قبل استخدام الأداة، يُرجى التحقق من دقة الحياكة. إذا تجاوزت دقة انحراف الأداة 0.01 مم، يُرجى تصحيحها ثم القطع.
②كلما كان طول ظرف تمديد الأداة أقصر، كان ذلك أفضل. إذا كان امتداد الأداة أطول، يُرجى ضبط وتقليل سرعة التغذية أو كمية القطع بنفسك.
③إذا حدث اهتزاز أو صوت غير طبيعي أثناء القطع، فيرجى ضبط سرعة المغزل وكمية القطع حتى يتحسن الوضع.
④يُفضّل تبريد الفولاذ على الرش أو النفث. يُنصح باستخدام سوائل قطع قابلة للذوبان في الماء من الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك التيتانيوم أو السبائك المقاومة للحرارة.
⑤يتم اختيار وضع القطع وفقًا لتأثير قطعة العمل والآلة والبرنامج.
⑥عندما تكون حالة القطع مستقرة، سيتم زيادة سرعة التغذية بنسبة 10%-30%.
| قطر الفلوت (مم) | طول الفلوت (مم) | قطر الساق (مم) | الطول(مم) |
| 0.2 | 0.4 | D4 | 50 |
| 0.3 | 0.6 | D4 | 50 |
| 0.4 | 0.8 | D4 | 50 |
| 0.5 | 1.0 | D4 | 50 |
| 0.6 | 1.2 | D4 | 50 |
| 0.7 | 1.4 | D4 | 50 |
| 0.8 | 1.6 | D4 | 50 |
| 0.9 | 1.8 | D4 | 50 |
| 0.1 ر | 0.4 | D4 | 50 |
| 0.15 ريال | 0.6 | D4 | 50 |
| R0.2 | 0.8 | D4 | 50 |
| 0.25 ريال | 1.0 | D4 | 50 |
| 0.3 ر | 1.2 | D4 | 50 |
| 0.35 ريال | 1.4 | D4 | 50 |
| 0.4 ر | 1.6 | D4 | 50 |
| 0.45 ريال | 1.8 | D4 | 50 |
يستخدم:

تصنيع الطيران
إنتاج الآلات
شركة تصنيع السيارات

صناعة القوالب

التصنيع الكهربائي
معالجة المخرطة




