ከአውቶሞቲቭ ማምረቻ እስከ ኤሌክትሮኒክስ መገጣጠሚያ ባሉ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ፣ በቀጭን ቁሳቁሶች ውስጥ ዘላቂ እና ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው ክሮች የመፍጠር ተግዳሮት ለረጅም ጊዜ መሐንዲሶችን አስጨንቋቸዋል። ባህላዊ የቁፋሮ እና የመታ ዘዴዎች ብዙውን ጊዜ መዋቅራዊ ታማኝነትን ያበላሻሉ ወይም ውድ የሆኑ ማጠናከሪያዎችን ይፈልጋሉ። ወደ ውስጥ ይግቡፍሎውድሪል ኤም6 - ሙቀትን፣ ግፊትን እና ትክክለኛ ምህንድስናን በመጠቀም እስከ 1 ሚሜ ድረስ ቀጭን በሆኑ ቁሳቁሶች ውስጥ ያለ ቅድመ-ቁፋሮ ወይም ተጨማሪ ክፍሎች ጠንካራ ክሮችን ለማምረት የሚያስችል አዲስ የግጭት-ቁፋሮ መፍትሄ።
ከፍሎውድሪል M6 በስተጀርባ ያለው ሳይንስ
በዋናው ክፍል፣ Flowdrill M6 ቴርሞሜካኒካል የግጭት ቁፋሮ ይጠቀማል፣ ይህም ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ሽክርክሪት (15,000–25,000 RPM) ከቁጥጥር የሚደረግ የአክሲያል ግፊት (200–500N) ጋር የሚያጣምር ሂደት ነው። ቀጭን ወረቀቶችን ወደ ክር የተሰሩ ድንቅ ስራዎች እንዴት እንደሚቀይር እነሆ፡
የሙቀት ማመንጨት፡- የካርቦይድ ጫፍ ያለው መሰርሰሪያ ከስራ ቦታው ጋር ሲገናኝ፣ ግጭት በሰከንዶች ውስጥ የሙቀት መጠኑን ወደ 600-800°ሴ ከፍ ያደርገዋል፣ ይህም ቁሳቁሱን ሳይቀልጥ ይለሰልሳል።
የቁሳቁስ መፈናቀል፡- ሾጣጣው የቁሳቁስ መሰርሰሪያ ጭንቅላቱ ብረትን በፕላስቲክ መልክ በመቀየር እና በራዲያል በማፈናቀል የመጀመሪያውን ውፍረት 3 እጥፍ የሚጨምር ቁጥቋጦ ይፈጥራል (ለምሳሌ፣ 1ሚሜ ሉህ ወደ 3ሚሜ ክር ያለው ቦስ መቀየር)።
የተቀናጀ የክር ሥራ፡- አብሮ የተሰራ ቧንቧ (M6×1.0 ስታንዳርድ) ወዲያውኑ ቀዝቃዛ ሲሆን ይህም አዲስ ወፍራም በሆነው አንገትጌ ላይ ትክክለኛ የ ISO 68-1 ተስማሚ ክሮችን ይፈጥራል።
ይህ የአንድ-ደረጃ አሰራር በርካታ ሂደቶችን ያስወግዳል - የተለየ ቁፋሮ፣ ዳግም ማረም ወይም መታ ማድረግ አያስፈልግም።
ከባህላዊ ዘዴዎች ይልቅ ቁልፍ ጥቅሞች
1. የማይመሳሰል የክር ጥንካሬ
300% የቁሳቁስ ማጠናከሪያ፡- የተወጣው የጫካ ጫፍ በሦስት እጥፍ የሚሸፍን የክር ትስስር ጥልቀት።
የሥራ ጥንካሬ፡- በክርን ምክንያት የሚመጣ የእህል ማጣሪያ በክር ዞን ውስጥ የቪከርስን ጥንካሬ በ25% ይጨምራል።
የመጎተት-ውጪ መቋቋም፡ ሙከራው በ2ሚሜ አልሙኒየም (1,450N ከ520N) ውስጥ ከተቆረጡ ክሮች ጋር ሲነጻጸር 2.8x ከፍ ያለ የዘንግ ጭነት አቅም ያሳያል።
2. ያለ ስምምነት ትክክለኛነት
±0.05ሚሜ የአቀማመጥ ትክክለኛነት፡ በሌዘር የሚመሩ የምግብ ስርዓቶች የቀዳዳ አቀማመጥ ትክክለኛነትን ያረጋግጣሉ።
ራ 1.6µm የገጽታ አጨራረስ፡ ከተፈጨ ክሮች ይልቅ ለስላሳ፣ የመያዣ ብልሽትን ይቀንሳል።
ወጥ የሆነ ጥራት፡- በራስ-ሰር የሙቀት/ግፊት መቆጣጠሪያ በ10,000+ ዑደቶች ውስጥ መቻቻልን ይጠብቃል።
3. የወጪ እና የጊዜ ቁጠባ
80% ፈጣን የዑደት ጊዜዎች፡- ቁፋሮውን እና ክርን በአንድ የ3-8 ሰከንድ አሠራር ውስጥ ያጣምሩ።
ዜሮ ቺፕስ ማኔጅመንት፡- የፍሬክሽን ቁፋሮ ምንም አይነት ንዝረት አይፈጥርም፣ ለንፁህ ክፍል አካባቢዎች ተስማሚ ነው።
የመሳሪያው ረጅም ዕድሜ፡- የተንግስተን ካርቦይድ ግንባታ ከማይዝግ ብረት ውስጥ 50,000 ቀዳዳዎችን ይቋቋማል።
በኢንዱስትሪ የተረጋገጡ አፕሊኬሽኖች
የአውቶሞቲቭ ቀላል ክብደት
አንድ ታዋቂ የኢቪ አምራች ለባትሪ ትሪ ስብስቦች Flowdrill M6 ን ተቀብሏል፡
1.5ሚሜ አልሙኒየም → 4.5ሚሜ የተዘጉ ቦስ፡ የ300ኪ.ግ የባትሪ ፓኬጆችን ለመጠበቅ የM6 ማያያዣዎች ነቅተዋል።
65% የክብደት መቀነስ፡- የተጣበቁ የለውዝ ፍሬዎች እና የኋላ ሳህኖች።
40% የወጪ ቁጠባ፡- በሠራተኛ/በቁሳቁስ ወጪዎች በአንድ ክፍል $2.18 ቅናሽ።
ኤሮስፔስ ሃይድሮሊክ መስመሮች
ለ 0.8 ሚሜ የቲታኒየም ፈሳሽ ቱቦዎች፡
የሄርሜቲክ ማኅተሞች፡ ቀጣይነት ያለው የቁሳቁስ ፍሰት ጥቃቅን የፍሳሽ መንገዶችን ይከላከላል።
የንዝረት መቋቋም፡ በ500Hz የ10⁷ ዑደት ድካም ሙከራን ተቋቁሟል።
የሸማቾች ኤሌክትሮኒክስ
በስማርትፎን ቻሲስ ማምረቻ ውስጥ፡
በ1.2ሚሜ ማግኒዚየም ውስጥ የተዘጉ ውዝግቦች፡- የመውረድ መቋቋምን ሳያጎድፍ ቀጭን መሳሪያዎችን ነቅቷል።
የኢኤምአይ መከላከያ፡- በማያያዣ ነጥቦች ዙሪያ ያልተሰበረ የቁስ ኮንዳክቲቭነት።
ቴክኒካዊ ዝርዝሮች
የክር መጠን፡ M6×1.0 (ብጁ M5–M8 ይገኛል)
የቁሳቁስ ተኳሃኝነት፡ አልሙኒየም (1000–7000 ተከታታይ)፣ ብረት (እስከ HRC 45)፣ ቲታኒየም፣ የመዳብ ቅይጥ
የሉህ ውፍረት፡ 0.5–4.0ሚሜ (ተስማሚ ክልል 1.0–3.0ሚሜ)
የኃይል መስፈርቶች፡ 2.2 ኪ.ወ ስፒንድ ሞተር፣ 6-ባር ማቀዝቀዣ
የመሳሪያ ዕድሜ፡ እንደ ቁሳቁሱ ሁኔታ ከ30,000–70,000 ቀዳዳዎች
የዘላቂነት ጠርዝ
የቁሳቁስ ቅልጥፍና፡ 100% አጠቃቀም - የተፈናቀለው ብረት የምርቱ አካል ይሆናል።
የኃይል ቁጠባ፡- ከቁፋሮ + ከታፕ + የብየዳ ሂደቶች ጋር ሲነጻጸር 60% የኃይል ፍጆታን ይቀንሳል።
እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል የሚችልበት ሁኔታ፡- በድጋሜ ጥቅም ላይ በሚውሉበት ጊዜ የተለያዩ ቁሳቁሶች (ለምሳሌ የናስ ማስገቢያዎች) መለያየት የለባቸውም።
መደምደሚያ
Flowdrill M6 መሳሪያ ብቻ አይደለም - በቀጭን ቁሳቁስ ማምረቻ ውስጥ የፓራዲየም ለውጥ ነው። መዋቅራዊ ድክመቶችን ወደ ተጠናከረ ንብረቶች በመቀየር፣ ዲዛይነሮች ጥብቅ የአፈጻጸም ደረጃዎችን እየጠበቁ ቀላል ክብደትን የበለጠ እንዲገፉ ያስችላቸዋል። እያንዳንዱ ግራም እና ማይክሮን በሚቆጠሩባቸው ኢንዱስትሪዎች፣ ይህ ቴክኖሎጂ በሚኒማሊዝም እና በጥንካሬነት መካከል ያለውን ክፍተት ያገናኛል።
የፖስታ ሰዓት፡- ማርች-20-2025
