In die meedoënlose strewe na bewerkingsdoeltreffendheid,Beste Draai-insetselshet na vore gekom as 'n spelwisselaar vir nywerhede wat wissel van lugvaart tot motorvoertuie. Deur gebruik te maak van gevorderde bedekkingstegnologie en ultra-harde karbiedsubstrate, herdefinieer hierdie insetsels duursaamheid en presisie in hoëspoed-CNC-bewerkings.
Deurbraak-bedekkingstegnologie
Die geheim van hul uitsonderlike prestasie lê in 'n gepatenteerde 5-laag PVD (Fisiese Vapor Deposition) laag:
TiAlN-basislaag: Verbeter hittebestandheid tot 1 100 °C, wat krities is vir droë bewerking van titaniumlegerings.
Nanokomposiet middellaag: Verminder wrywingskoëffisiënt met 35% in vergelyking met konvensionele bedekkings.
Diamantagtige Koolstof (DLC) Boonste Laag: Verskaf anti-adhesie-eienskappe, wat materiaalopbou voorkom wanneer klewerige aluminiumlegerings bewerk word.
Hierdie multi-bedekking sinergie lei tot 'n 200% langer dienslewe as standaard insetsels, soos bevestig deur ISO 3685 gereedskapslewe toetsing.
Geoptimaliseer vir aluminiumbewerking
DieDraai-insetsel vir aluminiumvariantkenmerke:
Gepoleerde 12°-hellingshoek: Minimaliseer snykragte terwyl randafskilfering in sagte materiale voorkom word.
Spaanbrekergeometrie: Geboë groewe wat spaanstukke weg van die werkstuk lei, wat Ra 0.4µm oppervlakafwerkings behaal.
Lae-koëffisiënt-bedekking: Verminder aluminium-adhesie met 90%, wat die behoefte aan verkoelingsmiddel in baie toepassings uitskakel.
Gevallestudie: Motorvoertuig-silinderkopproduksie
'n Duitse motorvervaardiger het berig na die aanvaarding van hierdie insetsels:
Siklustydvermindering: 22% vinniger bewerking van 6061-T6 aluminiumkoppe.
Besparing op gereedskapskoste: Beduidende jaarlikse kostebesparings.
Nul afvalonderdele: Gehandhaafde ±0.01mm dimensionele akkuraatheid oor 50 000 siklusse.
Vir winkels wat beide spoed en oppervlakkwaliteit prioritiseer, stel hierdie insetsels 'n nuwe maatstaf.
Plasingstyd: 19 Maart 2025
